質(zhì)檢安全操作規(guī)程

1.職責(zé)范圍：

1.1負(fù)責(zé)成品板的檢測；

1.2負(fù)責(zé)根據(jù)成品板的質(zhì)量，調(diào)整干燥機(jī)的溫度和速度。

2.具體要求：

2.1嚴(yán)格執(zhí)行GB/T 9775-2008、Q/09TTH003-2007《紙面石膏板》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和公司紙面石膏板《生產(chǎn)過程控制文件》的有關(guān)規(guī)定，堅持質(zhì)量第一方針，嚴(yán)把紙面石膏板成品出廠檢驗關(guān)；

2.2按標(biāo)準(zhǔn)要求及時對成品石膏板幾何尺寸、外觀質(zhì)量和內(nèi)在物理性能進(jìn)行檢測，對合格的產(chǎn)品簽發(fā)合格證并蓋檢驗章；不合格的加以標(biāo)識，按規(guī)定要求進(jìn)行處置，同時反饋工藝控制員，匯報給車間主任，并及時作出調(diào)整；

2.3 每半小時檢測一次石膏板的含水率，并據(jù)此調(diào)整干燥機(jī)溫度和速度，確保紙面石膏板不出現(xiàn)過燒或帶水現(xiàn)象；

2.4 用鋼卷尺按照標(biāo)準(zhǔn)要求每小時檢測一次成品板的長度、寬度和對角線；

2.5 用石膏板厚度測定儀每小時檢測一次成品板的厚度；

2.6 用鋼板尺、石膏板楔形棱邊深度測定儀每小時檢測一次成品板的楔形棱邊寬度和深度；

2.7 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣方法在成品板中每小時提取試樣一次，檢測石膏板單位面積質(zhì)量，并對試樣進(jìn)行抗折試驗和粘結(jié)性能試驗，同時將檢測結(jié)果反饋工藝控制員，做好有關(guān)參數(shù)調(diào)整；

2.8 注意干燥機(jī)風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)情況和噪聲排放，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理；

2.9正確填寫原始記錄，不弄虛作假，及時填寫《成品檢驗報告單》并按時送達(dá)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好資料的整理、歸檔工作；

2.10 正確使用、維護(hù)檢驗和測量工具與設(shè)備，保證交接班時工具齊全無損壞；

 2.11 嚴(yán)格執(zhí)行車間各項管理制度，保持工作場所和設(shè)備的清潔生。

3.安全注意事項：

3.1按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用品；

3.2嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全管理制度，操作前安全預(yù)想30秒；

3.3風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度高，掂板、檢板時應(yīng)避開正面來風(fēng)，小心燙傷；

3.4嚴(yán)禁在干燥機(jī)有鏈條的一側(cè)掂板或進(jìn)行其他檢測工作，以免鏈條傷人。