一、上崗條件

第1條 乳化液泵站司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。

第2條 必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能。

二、安全規(guī)定

第3條 乳化液泵和乳化液箱應(yīng)處于水平狀態(tài)，乳化液箱位置應(yīng)高出泵體不少于100mm，并有備用泵。

第4條 泵站的開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電器設(shè)備必須避開(kāi)淋水處，無(wú)法避開(kāi)時(shí)，要妥善遮蓋。

第5條 電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m范圍風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。

第6條 泵站用水應(yīng)有沉淀箱，保持水質(zhì)清潔。乳化液濃度應(yīng)始終保持在2%—3%。乳化液泵輸出壓力要不小于18MPa。

第7條 檢修泵站必須停泵修理，更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路閥門。不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液閥門。

第8條 供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。

第9條 按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄。

1、每班擦洗一次油污、贓物，檢測(cè)兩次乳化液濃度。

2、每天檢查一次過(guò)濾器網(wǎng)芯。每10天清洗一次過(guò)濾器。

3、至少每月清洗一次乳化液箱，每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。

第10條 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異味，溫度（泵、液）超過(guò)規(guī)定，壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過(guò)濾器損壞或被堵，供液管路破裂、脫開(kāi)時(shí)應(yīng)立即停泵。

第11條 開(kāi)泵前必須發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)；停泵時(shí)必須發(fā)出停泵信號(hào)，切斷電源。泵站應(yīng)由泵站司機(jī)專職看守，不得脫離崗位。

三、操作準(zhǔn)備

第12條 備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具和鉛絲、擦布、油壺、油筒、管接頭、U形銷、供液管等必要的備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。

第13條 接班后，把控制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定檢查如下內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

1、泵站附近巷道安全狀況，設(shè)備上方有無(wú)淋水及設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。

2、各部件的連接螺栓是否齊全，牢固；減速器的油味和密封是否符合規(guī)程規(guī)定。

3、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。

4、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及回液閥是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，壓力表、控制按鈕是否齊全，動(dòng)作靈敏可靠。

5、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。乳化液濃度，液面位置是否符合規(guī)定。

6、檢查電動(dòng)機(jī)、連軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

7、擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸收腔內(nèi)的空氣放盡，并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的選轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上將頭標(biāo)記方向一致。

四、正常操作

第14條 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到定額值。

第15條 開(kāi)泵后要檢查以下內(nèi)容，確定無(wú)問(wèn)題后才可保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，聲音是否正常。

2、卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。

3、過(guò)濾站的贓物指示器是否正常，進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.5—3.0MPa之間。

4、電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。

5、注塞潤(rùn)滑是否良好，各接頭是否漏液。

第16條 接到工作面用液信號(hào)后，慢慢打開(kāi)供液管路上的截止閥，開(kāi)始向工作面供液。

第17條 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察各儀表、部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵，查明原因，進(jìn)行處理。

1、異聲、異味、溫度超過(guò)規(guī)定。

2、壓力表指示壓力不正常；控制閥失效、失控。

3、過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾；供液管路破裂、脫開(kāi)、大量流液。

第18條 當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射儀檢查乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)重新配置，直到合格為止。

第19條 因事故停泵和收工停泵時(shí)，都應(yīng)首先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置切斷電源。

五、收尾工作

第20條 停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化箱上的粉塵。

第21條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問(wèn)題，并按規(guī)定填寫(xiě)交班記錄。